ued体育赛事入口：一种型砂的清洁型送料线的制作方法

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  2.型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量发展要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量发展要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，大多数都用在机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂；

  3.型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多；

  4.型砂在铸造生产中的作用很重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%，而现有的型砂的生产往往存在一些较大的原料石不易粉碎，降低了粉碎装置的生产效率，且破碎后的物料直接落入皮带输送机上，对输送机的冲击力较大，损伤输送机，同时易引起输送机上皮带的跑偏，且清洁输送皮带的清洁辊固定设置在带式输送机的机架上，其与输送皮带的接触力不可调节，清洁辊长期磨损后接触力变小，清除效果差。

  5.本实用新型目的是提供一种型砂的清洁型送料线，以解决现有清洁带式输送机皮带的清洁辊与皮带的接触力不可调的问题。

  6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种型砂的清洁型送料线，包括破碎装置和带式输送机，所述破碎装置设置在所述带式输送机的进料端，所述带式输送机的机架上转动安装有两根l型杆，所述l型杆分别位于所述带式输送机的出料端的两侧，且其转轴位于所述带式输送机的皮带下方，所述l型杆之间设置有清洁辊，所述清洁辊可拆卸安装在所述l型杆的一端，所述l型杆的另一端设置有配重块，通过所述配重块令所述清洁辊紧贴所述带式输送机的皮带。

  7.优选地，所述破碎装置为若干个，且沿所述带式输送机的输送方向呈两排设置，两排所述破碎装置分别位于所述带式输送机的两侧。

  8.优选地，所述破碎装置包含支撑架、壳体、膨胀节以及送料管，所述壳体安装在所述支撑架上，所述壳体内安装有破碎组件，所述送料管平行于地面安装在所述壳体的下方，所述送料管的进料端与所述壳体的出料端通过所述膨胀节连接，所述送料管上安装有振动电机。

  9.优选地，所述破碎组件包括一对破碎辊、承载板以及压板，所述承载板水平插入所述壳体内，所述承载板位于所述壳体的进料口下方，所述破碎辊转动安装在所述壳体内，且

  位于所述承载板下方，所述壳体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述壳体，所述压板安装在所述活塞杆上。

  10.优选地，所述壳体的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上安装有齿轮，所述压板上安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。

  11.优选地，所述壳体的内壁上还设置有一对导料板，一对所述导料板呈倒八字形设置在所述承载板与所述破碎辊之间。

  12.优选地，所述壳体的进料口位于其侧壁上，所述壳体的外壁上还设置有进料斗，所述进料斗位于所述壳体的进料口的端口上。

  15.1、l型杆在配重块作用下产生转动，令清洁辊与皮带从始至终保持接触，从而清除皮带上的粉尘，以保持皮带清洁。

  16.2、破碎后的物料落入水平的送料管内，并在送料管上的振动电机的作用下，向送料管的出料端移动，并最终落入输送带上，降低了物料进入输送带时的冲击力，保护了输送机同时降低了皮带跑偏的风险，同时降低了物料冲击输送带时产生的扬尘量，保护了车架环境。

  17.3、大块的原料石在压板与承载板的作用下进行破碎处理成较小的石块，然后再经过破碎辊破碎成细小颗粒，制砂效果好，避免了反复进入破碎装置多次破碎，提高了生产效率。

  23.图中，1-支撑架，2-壳体，3-膨胀节，4-送料管，5-振动电机，6-破碎辊，7-承载板，8-压板，9-液压缸，10-驱动电机，11-齿轮，12-齿条，13-导料板，14-进料斗，15-带式输送机，16-l型杆，17-清洁辊，18-配重块。

  24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

  25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

  26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

  27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  30.如图1和2所示，一种型砂的清洁型送料线，包括破碎装置和带式输送机15，破碎装置设置在带式输送机15的进料端，破碎装置为若干个，且沿带式输送机15的输送方向呈两排设置，两排破碎装置分别位于带式输送机15的两侧，带式输送机15的机架上转动安装有两根l型杆16，l型杆16分别位于带式输送机15的出料端的两侧，且其转轴位于带式输送机15的皮带下方，l型杆16之间设置有清洁辊17，清洁辊17为毛刷辊，清洁辊17可拆卸安装在l型杆16的一端，l型杆16的另一端设置有配重块18，通过配重块18令清洁辊17紧贴带式输送机15的皮带，l型杆16在配重块18作用下产生转动，令清洁辊17与皮带从始至终保持接触，从而清除皮带上的粉尘，以保持皮带清洁。

  31.在本实施例中，如图3-5所示，破碎装置包含支撑架1、壳体2、膨胀节3以及送料管4，壳体2安装在支撑架1上，壳体2内安装有破碎组件，送料管4平行于地面安装在壳体2的下方，送料管4的进料端与壳体2的出料端通过膨胀节3连接，送料管4上安装有振动电机5，送料管4通过钢丝绳吊装在壳体2上，且送料管4的内底部朝向其出料端倾斜1-3度，破碎后的物料落入水平的送料管4内，并在送料管4上的振动电机5的作用下，向送料管4的出料端移动，并最终落入输送带上，降低了物料进入输送带时的冲击力，保护了输送机同时降低了皮带跑偏的风险。

  32.在本实施例中，如图1-3所示，破碎组件包括一对破碎辊6、承载板7以及压板8，承载板7水平插入壳体2内，承载板7位于壳体2的进料口下方，破碎辊6转动安装在壳体2内，且位于承载板7下方，壳体2的顶部安装有液压缸9，液压缸9的活塞杆贯穿壳体2，压板8安装在活塞杆上，大块的原料石在压板8与承载板7的作用下进行破碎处理成较小的石块，然后再经过破碎辊6破碎成细小颗粒，制砂效果好，避免了反复进入破碎装置多次破碎，提高了生产效率。

  33.在本实施例中，如图1-3所示，壳体2的外壁上安装有驱动电机10，驱动电机10的转轴上安装有齿轮11，压板8上安装有齿条12，齿条12与齿轮11啮合，通过电机驱动齿条12移

  34.在本实施例中，如图1-3所示，壳体2的内壁上还设置有一对导料板13，一对导料板13呈倒八字形设置在承载板7与破碎辊6之间，通过导料板13将物料导向两破碎辊6之间的间隙，方便快速的的进行破碎。

  35.在本实施例中，如图1-3所示，壳体2的进料口位于其侧壁上，壳体2的外壁上还设置有进料斗14，进料斗14位于壳体2的进料口的端口上，壳体2的进料口通过压板8起闭，启动液压缸9时，进料口在压板8的作用下关闭此时停止进料，带压板8一次作业完成后，压板8上升进料口再次开启，避免压板8在压碎原料石的过程中，新料不断落在承载板7上，影响压板8的压碎作业。

  36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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